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防爆数控电液阀

JMF系列

JMF系列防爆数控电液阀适用于石油化工液料介质输送作业,其性能指标达到国外同类产品的先进水平,得到用户的一致好评。 数控阀通过批量控制器控制能实现多段开、多段关闭功能。多段开阀,减少了付油作业过程中静电荷的产生;多段关阀,避免了水击现象,保护了管道及管道仪表,同时大大提高了计量精度。
  • 功能特点
  • 规格参数
  • 外形尺寸
  • 产品介绍

    结构描述

    JMF系列防爆数控电液阀(以下简称数控阀)适用于石油化工液料介质输送作业,其性能指标达到国外同类产品的先进水平,得到用户的一致好评。
    数控阀通过批量控制器控制能实现多段开、多段关闭功能。多段开阀,减少了付油作业过程中静电荷的产生;多段关阀,避免了水击现象,保护了管道及管道仪表,同时大大提高了计量精度。

    产品特点
    1) 结构简洁可靠,维修方便,密封性能好
    2) 开闭速度可调,消除水击,提高计量精度
    3) 可水平、垂直安装,使用灵活方便

    数控阀工作原理
    数控阀是一种由先导电磁阀控制的设备,它与装车批控仪配套使用,用来提供液态介质的精确的流速控制。批控仪控制数控阀以低流速开阀,以高流速付油,以低流速关阀并最终完全关闭。
    数控阀有两个外加的先导控制回路,一个由常开电磁阀控制,另一个由常闭电磁阀控制。通过对两个电磁阀的数字控制,实现多段开、多段关的最佳装车控制功能。
    数控阀基于活塞平衡的原理,当活塞上下两边的液压相等时,活塞在上方弹簧力的作用下推动活塞下移,关闭主阀。当活塞下部的液压增大并超过活塞上部的液压力与弹簧力之和时,下部的液压力推动活塞向上,从而打开阀门。电磁阀按照装车批控仪控制的要求确定主阀活塞的位置,被定位为半开、全开或半关、全关。数控阀的工作原理见图1,开阀时,常闭电磁阀B通电被“打开”,常开电磁阀A通电被“关闭”。活塞上方的介质通过先导管2、3流向管道下游,活塞下方的液体压力克服弹簧力推动活塞向上运动,主阀被打开;关阀时,常闭电磁阀B断电被“关闭”,常开电磁阀A断电被“打开”。这时,活塞上下方的液压力平衡,活塞受弹簧力作用,主阀关闭。
    装车批控仪以数字方式控制电磁阀动作可以使主阀保持在0~100%的任意开度位置上。批控仪一般编程为数字控制低流速开阀、高流速保持、关阀前降低流速、最后完全关闭。

    技术参数

    参数

    描述

    防爆等级

    ExdⅡCT4

    工作介质

    石油化工液料

    工作压力

    0.1~1.6MPa

    电源电压

    AC220V/DC24V

    线圈功耗

    AC18W  DC15W

    公称通径

    DN50  DN80  DN100



    外形尺寸

     

    通径

    L
    (mm)

    A
    (mm)

    D
    (mm)

    D1
    (mm)

    净重
    (Kg)

    DN-50

    210

    250

    165

    125

     

    DN-80

    280

    310

    200

    160

     

    DN-100

    330

    340

    220

    180

     




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